四環福瑞科儀科技發展（北京）有限公司

LGJ-18C/25C型冷凍干燥機使用說明書

       冷凍干燥機是將含水物品預先凍結，然后使其水分在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥后物品原有的化學、生物特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的形態，并且能保持其原有的生化特性。因此，冷凍干燥機在化工、食品、醫藥、生物制品等領域得到廣泛應用。

       本機是一種小型冷凍干燥設備，尤其適用于實驗室樣品的制備及小批量生產。

一、主要特點

1. 采用單機（進口壓縮機）混合制冷劑技術，功耗低，制冷迅速，冷阱溫度低，吸附水分能力強。

2. 冷阱為醫用型不銹鋼，冷阱內無盤管，超厚度阱壁，光潔耐腐蝕。冷阱腔可兼作物料預凍室，使用效率高。

3. 特殊斷冷橋設計，冷量利用率高。

4. 冷阱口專業防凝露設計，冷阱口不結霜凝露。

5. 主機以彩色觸摸屏作為人機界面;，顯示內容清晰、直觀。

6. 主機可預存16種凍干工藝曲線，凍干過程實現自動控制，提高凍干產品質量，加快凍干速度，縮短凍干時間。

7. 主機自動記錄凍干過程的物料溫度、擱板溫度、真空度等數據，能以曲線的形式瀏覽，整個凍干過程清晰明了。

8. 主機配有真空泵電源插座，無需另接電源。

9. 采用高品質防返油真空泵。主機與真空泵采用快卸法蘭連接，使用方便。

10. 主機可實現擱板層層控溫，板層溫度一致性好。

11. 模糊PID控溫技術，擱板控溫穩定。

12. 壓縮機二次啟動延時保護，延長壓縮機的使用壽命。

13. 主機外形美觀，高度適宜，用戶操作方便。

二、型號命名及定義

LGJ-□□ □

設計序號（英文字母）

冷凍干燥面積（m²×100）

冷凍干燥機（中文拼音略寫）

型號中的數字=冷凍干燥面積×100，本機的冷凍干燥面積為0.18/0.25m²。

技術性能

1. 冷阱溫度：≤-62℃（空載時）。

2. 極限真空度：≤10Pa（空載時）。

3. 凍干面積：0.18/0.25㎡。

4. 大捕水量：6kg。

5. 擱板控溫范圍：-40℃～+45℃

6. 擱板控溫誤差：±1℃

7. 干燥室尺寸，即有機玻璃罩內尺寸（內徑×深）（mm）：

標準型：φ340×322（托盤內徑277mm，層間距64 mm，帶3層加熱擱板，凍干面積0.18m2，可散裝物料，也可用安瓿瓶裝物料）

壓蓋型：φ340×393（托盤內徑262mm，層間距70mm，帶2層加熱擱板，凍干面積0.1m2，可裝φ22mm西林瓶228支）

8. 主機外型尺寸（長×寬×高）（mm）：654×597×845。

9. 整機重量：106kg。

10. 整機功耗：1900VA。

11. 整機運行噪聲：≤70dB。

四、使用條件

1. 正常工作條件：環境溫度10℃～30℃

相對濕度≤70%

電源電壓AC（220V±22）V （50±1）Hz

工作環境應通風好，沒有導電塵埃、爆炸性、腐蝕性氣體及強電磁場干擾。

2. 運輸貯存條件：環境溫度-40℃～55℃

相對濕度≤93%

貯存環境應通風良好，無腐蝕性氣體。

3. 安全分類：Ⅰ類B型。

五、操作說明

設備的詳細操作步驟請查看附件2控制系統使用說明。

數據查看、設備操作均在觸摸屏上，操作觸摸屏上的操作按鍵可進行各種操作。

六、 操作方法

在使用本機前，請用戶務必仔細閱讀說明書，并按以下步驟操作。

（一）安裝連接

整機的裝配連接示意圖如圖1，用戶請參考示意圖裝配連接。

1. 真空泵與主機之間由抽真空管連接，兩端采用快卸法蘭，法蘭內裝有一橡膠密封圈，連接前先檢查密封圈完整無損，再將兩端卡箍卡緊。

2. 使用真空泵前請先仔細閱讀真空泵使用說明書，檢查真空泵中是否已注入真空泵油，或真空泵油是否混濁。若未注入真空泵油，將真空泵油注入真空泵，至油液面達到（或略超過）視油鏡中線。若真空泵油混濁，請先更換真空泵油。

3. 主機后側板上方安裝有“電源”插座，將電源線一端插入，另一端與AC220V電源相連。

4. 主機后側板上方安裝有真空泵電源插座，將真空泵電源線插上。

5. 有機玻璃罩和主機之間靠“Ｏ”型密封圈密封，“Ｏ”型密封圈和主機上的“Ｏ”型密封圈槽必須干凈無雜物。

圖1 整機裝配連接圖

1.主機 2、操作面板 3、電源插座 4、真空泵插座 5、熔斷器 6、快卸法蘭 7、抽真空管

8、放水進氣閥 9、快卸法蘭 10、真空泵 11、有機玻璃罩 12、通訊接口 13、總電源開關

（二）預凍準備

1. 物料均勻地置于物料托盤中，物料厚度不要超過10mm，物料溫度傳感器置于物料中的合適位置，并固定好。

2. 將裝有物料的托盤放置于托盤架上，再放入冷阱中，蓋上冷阱蓋板，如圖 3中預凍時顯示所示。

3. 確認電源符合本機要求后，將真空泵插頭插入主機真空泵插座，將主機電源線一端插入主機電源插座，另一端插入供電電源插座。

4. 打開總電源開關。

5. 若準備在凍干結束時往干燥腔充氮氣（或其他惰性氣體），先用氮氣從放水進氣閥接頭的接口處往冷阱腔充氣，沖洗一下放水進氣管道，再關閉放水進氣閥。

（三）預凍物料

物料的預凍是冷凍干燥過程的關鍵步驟，預凍過程的好壞直接影響冷凍干燥產品的品質。物料預凍過程基本可分為慢速冷凍、快速冷凍，用戶可根據具體需要靈活操作設備，達到物料的有效預凍。如：

• 慢速冷凍：將預備好的物料放入冷阱，蓋好保溫蓋，打開壓縮機，預凍開始。
• 快速冷凍：先行打開壓縮機，待冷阱腔溫度下降到一定溫度，再將預先準備好的物料放入冷阱，預凍開始；
• 按工藝程序冷凍：預先設定好預凍的工藝程序，在預凍過程打開加熱，系統自動按工藝程序控制擱板溫度從而控制物料預凍，達到物料預凍過程可控。

（四）凍干操作

1. 預凍結束后，將放水進氣閥關緊。

2. 將托盤架從冷阱腔中提出，置于備用的活動硬質塑料圓盤上（均放置在冷阱腔上方），然后將有機玻璃罩罩好，如圖2中的干燥時部分顯示所示。

注意：對凍干架操作時，必須配戴棉紗防凍手套，避免凍傷。

3. 系統運行在設備操作屏，打開真空泵和真空計，待真空度達到30Pa左右后，打開擱板控溫，啟動凍干工藝程序，干燥開始按預先設定的工藝程序運行。

建議：在凍干過程，需要查看真空度時才打開真空計，不查看時關閉真空計，這樣可延長真空計使用壽命。

預凍時                                    干燥時

圖2 預凍干燥時的設備狀況示意圖

1、預凍保溫蓋  2、冷阱 3、托盤架 4、有機玻璃罩 5、硬質塑料盤

（五）關機操作

1. 打開放水進氣閥，使空氣緩慢進入冷阱腔（真空度顯示數字回升），關閉真空泵。

注意：進氣時，閥門不宜松開過快或過大，使氣體能夠緩慢進入腔內，避免充氣過快而損壞真空規管。

2. 依次關閉真空計、壓縮機。

3. 若為壓蓋系統，順時針旋轉有機玻璃筒上的操作桿，直至瓶塞均被壓緊為止。之后，逆時針旋轉操作桿，使托盤位置復原，為下一步取出托盤作準備。

4. 清理冷阱內的冰塊、水分和雜質，妥善保養設備，冷阱腔內的冰溶化后，可通過放水進氣閥排出機外；機器不使用時應使主機放水進氣閥處于開啟狀態。

七、注意事項

1. 在低溫情況下操作，注意配戴棉紗防凍手套，避免凍傷。特別是在預凍結束后對托盤架進行操作時，務必配戴棉紗手套。

2. 本機采用風冷冷凝式制冷系統，機器兩側的空氣通道需不小于1米，當環境溫度過高或空氣流通差時，會影響制冷系統技術指標，并造成制冷故障。

3. 定期清理制冷系統冷凝器上的積塵，以免影響散熱效果，造成制冷故障。

4. 凍干室有機玻璃罩與主機冷阱靠橡膠密封圈進行密封連接，使用時應保證密封圈、密封圈槽以及有機玻璃罩等部件的清潔。

5. 有機溶劑對有機玻璃罩等零部件有腐蝕作用，因此應避免物料中含有有機溶劑。

6. 凍干室有機玻璃罩忌用有機溶劑清洗，其底面為光潔密封接觸面，應避免接觸其它硬物，以免造成損傷，影響真空度。

7. 真空泵是本機的重要組成部分，應注意保養和維護。經常檢查泵油質量，一般情況下，累積工作200小時左右需更換真空泵油（舊油*排出后再往里注入新油），有關事項請參看真空泵說明書。

8. 操作過程中勿頻繁開關制冷系統，如因操作失誤或其他原因造成壓縮機停止運轉，應等待15分鐘后方可再次啟動，以免損壞壓縮機。

9. 本機具有壓縮機二次啟動保護功能，壓縮機啟動后關閉，必須延時15分鐘后才能再次啟動壓縮機。

10. 真空度在1000Pa～10⁵Pa范圍只作參考測量；本系統的真空顯示在500Pa以上顯示“HHHH”，500Pa以下顯示實際真空度。

11. 不用機器時，托盤架接線端子與主機接線端子應打開，并將兩端子都置于冷阱外干燥處。

12. 冷阱口周邊裝有專業防凝露裝置。小心燙手！

13. 更換保險絲或檢修電路時，務必拔下總電源線，以免發生觸電危險！更換保險絲必須與原型號相同。

14. 本機總電源必須連接到具有保護接地的電網電源。

15. 維修更換零部件，必須與本機使用的零部件型號一致或由本公司提供的可替換零部件。

八、可能出現的故障及排除方法

詳見附件3。

對本機可能出現的任何故障，我公司均提供技術咨詢和服務，必要時派專業維修人員上門處置。

本機自用戶購買之日起，保修期限為一年。在此期限內，如正確操作使用發生機器故障，由我公司無償提供各種技術服務；超過此期限，我公司可提供免費技術咨詢和有償維修服務。